2024 লেখক: Erin Ralphs | [email protected]. সর্বশেষ পরিবর্তিত: 2024-02-19 12:31
ক্র্যাঙ্ককেস সুরক্ষা ইনস্টল করার প্রয়োজনীয়তা দীর্ঘকাল ধরে গাড়ির মালিকদের দ্বারা বিতর্কিত হয়নি। গাড়ির নীচের অংশটি বিভিন্ন গুরুত্বপূর্ণ ইউনিট কভার করে, যার মধ্যে রয়েছে ট্রান্সমিশন, ট্রান্সফার কেস, ইঞ্জিন ক্র্যাঙ্ককেস, চ্যাসিসের উপাদান এবং যন্ত্রাংশ এবং আরও অনেক কিছু। কোনো বাধা আঘাত তাদের ক্ষতি করতে পারে. এটি এড়াতে, ক্র্যাঙ্ককেস সুরক্ষা ইনস্টল করা হয়েছে - ধাতু বা যৌগিক।
যৌগিক সুরক্ষার বৈশিষ্ট্য
যৌগিক ক্র্যাঙ্ককেস গার্ডগুলি গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড পলিমার রজন উপাদান থেকে তৈরি। শক্তি বৈশিষ্ট্য এই স্তর উপর নির্ভর করে. প্রতিটি নির্দিষ্ট সুরক্ষার জন্য, একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক স্তর এবং তাদের পুরুত্ব নির্বাচন করা হয়, যার উপর ভবিষ্যতের সূচকগুলি নির্ভর করে৷
জ্যামিতিক আকৃতি শুধুমাত্র সুরক্ষার শক্তিই নয়, আর্দ্রতা এবং ধুলো থেকে ইঞ্জিনের বগিকেও সুরক্ষা দেয়৷ যৌগিক উপাদানের বৈশিষ্ট্যের কারণে -হালকা ওজন, উচ্চ শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, জারা এবং রাসায়নিকের প্রতিরোধ - সুরক্ষার অনস্বীকার্য সুবিধা রয়েছে:
- সবচেয়ে কার্যকর ক্র্যাঙ্ককেস সুরক্ষা প্রদান করে এমন একটি আকৃতির জন্য ধন্যবাদ যা ঘনিষ্ঠভাবে স্ট্যান্ডার্ড অ্যান্থারের জ্যামিতি এবং ইউনিটগুলির বিন্যাস অনুসরণ করে যা গ্রাউন্ড ক্লিয়ারেন্স হ্রাস করে না এবং অপারেটিং তাপমাত্রা পরিবর্তন করে না।
- ধাতুর সমকক্ষের তুলনায় উচ্চ নমন শক্তি এবং দৃঢ়তা।
- হালকা ওজন।
- অপারেটিং তাপমাত্রার বিস্তৃত পরিসর।
- চমৎকার কম্পন এবং শব্দ নিরোধক।
- রাস্তা চিকিৎসায় ব্যবহৃত ক্ষয় ও রাসায়নিকের প্রতিরোধী।
একটি সামনের সংঘর্ষে এবং অত্যধিক লোডের মধ্যে, যৌগিক ক্র্যাঙ্ককেস সুরক্ষা ধ্বংস হয়ে যায়, মোটরকে নিচের দিকে যেতে বাধা দেয় না।
যৌগিক উপাদান +120 থেকে -60 ডিগ্রি তাপমাত্রার মধ্যে তার বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে এবং উত্তপ্ত হলে বিপজ্জনক পদার্থ নির্গত করে না। উত্পাদনে ব্যবহৃত কাঁচামালগুলির সমস্ত প্রয়োজনীয় স্যানিটারি এবং মহামারী সংক্রান্ত শংসাপত্র রয়েছে৷
শোষণের সূক্ষ্মতা
যৌগিক উপাদান দিয়ে তৈরি ক্র্যাঙ্ককেস সুরক্ষার স্থিতিস্থাপকতা প্রভাব এবং বাধাগুলির সাথে সংঘর্ষের সময় এটির উপর চাপানো লোডকে মাত্রা দেয়। ফলস্বরূপ, প্লাস্টিকের বিকৃতি সম্পূর্ণরূপে অনুপস্থিত, যা আপনাকে অংশটি প্রতিস্থাপন না করেই অপারেশন চালিয়ে যেতে দেয়। একটি অভিন্ন পরিস্থিতিতে প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন হয় এমন ধাতব প্রতিরূপের তুলনায়, যৌগিক পদার্থের নেতিবাচক শাব্দিক প্রভাব নেই এবংসমষ্টি এবং সমাবেশগুলি ধ্বংস না করে তাদের প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলি বজায় রাখুন৷
ধাতু এবং যৌগিক সুরক্ষার খরচের পার্থক্য
উৎপাদনের জটিলতা এবং ব্যবহৃত কাঁচামালের স্বতন্ত্রতার কারণে কম্পোজিট ক্র্যাঙ্ককেস ধাতুর চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল। ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম থেকে মডেল উত্পাদন ব্যয়বহুল এবং জটিল সরঞ্জাম প্রয়োজন হয় না - ভ্যাকুয়াম, ইনজেকশন এবং প্রক্রিয়াকরণ। কম্পোজিট সুরক্ষা আমদানি করা কাঁচামাল থেকে তৈরি করা হয় - ফাইবারগ্লাস, রেজিন, মডিফায়ার এবং হার্ডেনার্স।
শ্রেণীবিভাগ
ব্যবহৃত শক্তিশালীকরণ পদার্থের উপর নির্ভর করে বিভিন্ন ধরণের যৌগিক সুরক্ষা রয়েছে, যা তাদের রচনার অংশ এবং যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে:
- কেভলার (আরমিড ফাইবার)।
- ফাইবারগ্লাস।
- কার্বন ফাইবার (কার্বন)।
কেভলার সুরক্ষা
স্ট্রাকচারাল কেভলার থার্মোসেটিং প্লাস্টিকের মধ্যে বিতরণ করা ছোট প্যারা-অ্যারামিড ফাইবার থেকে গঠিত হয়। থার্মোপ্লাস্টিকের উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি কাঁচামালের ব্র্যান্ডের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়; ফাইবার ভাঙার শক্তি - 280 থেকে 550 kg/mm2। একই সময়ে, এটি কম ঘনত্বের সাথে মিলিত হয় - 1500 kg/m3 পর্যন্ত। যৌগিক ক্র্যাঙ্ককেস সুরক্ষার নগণ্য ওজন মূলত এই সূচকগুলি দ্বারা নির্ধারিত হয়৷
প্যারা-অ্যারামিড ফাইবারের সবচেয়ে জনপ্রিয় ব্র্যান্ডগুলি হল কেভলার, ডুপন্ট দ্বারা উত্পাদিত, এবং টোয়ারন, জাপানি-ডাচ কোম্পানি তেজিন থেকে।
2007 সালে, হেরাক্রন-ব্র্যান্ডের কেভলার বাজারে উপস্থিত হয়েছিল।দক্ষিণ কোরিয়ার কোম্পানি কোলন ইন্ডাস্ট্রিজ।
স্ট্রাকচারাল কেভলারের উচ্চ তাপীয় স্থিতিশীলতা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। প্যারা-এমাইডের শক্তি স্টিলের শক্তির চেয়ে 2.5 গুণ বেশি, যা উচ্চ শক্তির যৌগিক ক্র্যাঙ্ককেস সুরক্ষা প্রদান করে। ফাইবারগ্লাসের বিপরীতে, কেভলার চমৎকার শক শোষণ প্রদান করে।
কার্বন সুরক্ষা
কার্বন ফাইবার, বা কার্বন, কার্বন ফাইবার ফিলামেন্টগুলির সাথে শক্তিশালী পলিমার রেজিন থেকে তৈরি করা হয়। সুরক্ষা উৎপাদনে, কার্বন ফাইবার খুব কমই ব্যবহৃত হয় কারণ এর খরচ বেশি এবং উৎপাদন ক্ষমতা কম।
ম্যাট্রিক্সের গঠন এবং কার্বন ফাইবার স্থাপনের পদ্ধতি কার্বন ফাইবারের বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে। নির্দিষ্ট পরিস্থিতি এবং প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে, কার্বন হয় অনমনীয় বা নমনীয় হতে পারে।
কার্বনের উচ্চ মূল্য নির্ধারণ করা হয় এর উৎপাদন প্রযুক্তির জটিলতা দ্বারা। উপাদানের স্তরগুলি উচ্চ-মানের এবং ব্যয়বহুল রজন দিয়ে আঠালো। কার্বন গার্ড তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় সরঞ্জামগুলিও ব্যয়বহুল৷
CFRP কম ওজনে ইস্পাতের চেয়ে ১.৫ গুণ বেশি শক্তিশালী৷
কার্বনের একটি উল্লেখযোগ্য অসুবিধা হল বিন্দুর প্রভাবগুলির প্রতি অসহিষ্ণুতা: ক্ষতির পরে, সুরক্ষা পুনরুদ্ধার করা যায় না। সামান্য ত্রুটির ক্ষেত্রে, আপনাকে সম্পূর্ণরূপে সুরক্ষা পরিবর্তন করতে হবে।
ফাইবারগ্লাস সুরক্ষা
অধিকাংশ টয়োটা কম্পোজিট ক্র্যাঙ্ককেসগুলি ফাইবারগ্লাস থেকে তৈরি করা হয়, অন্যতমচাহিদা উপকরণ। ফাইবারগ্লাসে রিইনফোর্সিং উপাদান হল ফাইবারগ্লাস ফ্যাব্রিক বা কোয়ার্টজ। ফাইবারগ্লাস ম্যাট্রিক্স থার্মোপ্লাস্টিক এবং থার্মোসেটিং পলিমার দিয়ে তৈরি।
ফাইবারগ্লাস সুরক্ষা তার বিভাগের সবচেয়ে ভারী।
ল্যান্ড রোভারের ফাইবারগ্লাস কম্পোজিট ক্র্যাঙ্ককেসের বৈশিষ্ট্য হল এর নিম্ন তাপ পরিবাহিতা। এটি যান্ত্রিক ক্ষতি প্রতিরোধী এবং স্বচ্ছ. ফাইবারগ্লাসের শক্তি হল জারা প্রতিরোধ, আকৃতি ধরে রাখা এবং তাপের সংস্পর্শের অভাব।
ফাইবারগ্লাসের সুরক্ষার শক্তি ইস্পাতের তুলনায় কম, তবে ফাইবারগ্লাসের ওজনও তিনগুণ কম।
ইস্পাত ক্র্যাঙ্ককেস ফাইবারগ্লাসের চেয়ে সস্তা৷
যৌগিক সুরক্ষার সুবিধা
যৌগিক ক্র্যাঙ্ককেস সুরক্ষার প্রতিক্রিয়ার উপর ভিত্তি করে, বেশ কয়েকটি সুবিধা আলাদা করা যেতে পারে:
- উচ্চ শক্তির অংশ। ইস্পাত সুরক্ষার বিপরীতে, যৌগিকগুলি 1.5-2.5 গুণ বেশি লোড সহ্য করে৷
- যৌগিক পণ্যের হালকা ওজন। যৌগিক সুরক্ষার সর্বাধিক বেধ হল 12 মিলিমিটার৷
- এই ধরণের সুরক্ষার প্রায় সম্পূর্ণ শব্দহীনতা।
- ধাতুর বিপরীতে, যৌগিক সুরক্ষাকে জ্যামিতিকভাবে জটিল আকার দেওয়া যেতে পারে।
ত্রুটি
যৌগিক ক্র্যাঙ্ককেস সুরক্ষার একই পর্যালোচনাগুলিতে, তবে, পণ্যগুলির দুর্বলতাগুলিও উল্লেখ করা হয়েছে:
- রক্ষার উচ্চ ভঙ্গুরতা, যাপয়েন্ট লোডের সংবেদনশীলতাকে প্রভাবিত করে।
- নিরাপত্তা না কমিয়ে কিছু অতিরিক্ত ভেন্ট যোগ করা অসম্ভব।
- পরিবেশগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না - যখন উত্তপ্ত হয়, তারা ক্ষতিকারক পদার্থ ছেড়ে দেয়।
কীভাবে ক্র্যাঙ্ককেস সুরক্ষা চয়ন করবেন
যৌগিক ক্র্যাঙ্ককেস নির্বাচন করার সময়, অঞ্চলের জলবায়ু পরিস্থিতি এবং ড্রাইভিং শৈলী প্রাথমিকভাবে বিবেচনা করা হয়। একটি পৃথক ধরণের সুরক্ষা প্রায় কোনও গাড়ির জন্য উপযুক্ত, তবে পণ্যটির বেধ নির্ধারণ করা গুরুত্বপূর্ণ। এই প্যারামিটারটি সুরক্ষার উদ্দেশ্য এবং যে উপকরণগুলি থেকে এটি তৈরি করা হয় তার উপর নির্ভর করে। বেধ বেশিরভাগ নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করে৷
দ্বিতীয় গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি হল পণ্যের ওজন: হালকা যানবাহনে ইনস্টল করা অত্যধিক ভারী পণ্যগুলি গতিশীলতা এবং অ্যারোডাইনামিক গুণাবলীকে বিরূপভাবে প্রভাবিত করতে পারে৷
তৃতীয় পরামিতি হল নির্মাতাদের দ্বারা নিশ্চিত গুণমান। বিশেষজ্ঞরা সুপরিচিত ব্র্যান্ডের যৌগিক সুরক্ষা কেনার পরামর্শ দেন এবং এটি শুধুমাত্র স্বয়ংচালিত পরিষেবাগুলিতে ইনস্টল করেন। ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ার সূক্ষ্মতা পর্যবেক্ষণ করে, কার্যকর সুরক্ষা প্রদান করা হয়৷
শেষ বৈশিষ্ট্য হল পণ্যের মূল্য। ইস্পাত মডেলগুলিকে সবচেয়ে সাশ্রয়ী মূল্যের এবং জনপ্রিয় বিকল্প হিসাবে বিবেচনা করা হয়, তবে তা সত্ত্বেও, যৌগিক সুরক্ষাগুলি আরও কার্যকর এবং লাভজনক৷
প্রস্তাবিত:
টুইন স্ক্রোল টারবাইন: ডিজাইনের বর্ণনা, অপারেশনের নীতি, সুবিধা এবং অসুবিধা
টুইন স্ক্রোল টারবাইন ডাবল ইনলেট এবং টুইন ইম্পেলার সহ উপলব্ধ। তাদের অপারেশনের নীতিটি সিলিন্ডারগুলির অপারেশনের ক্রম অনুসারে টারবাইন ইমপেলারগুলিতে বাতাসের পৃথক সরবরাহের উপর ভিত্তি করে। এটি একক-স্ক্রল টার্বোচার্জারের তুলনায় অনেক সুবিধা প্রদান করে, প্রধানগুলি হল আরও ভাল কর্মক্ষমতা এবং প্রতিক্রিয়াশীলতা।
অটো থ্রেশহোল্ড সুরক্ষা: প্রকার, বৈশিষ্ট্য, ইনস্টলেশন, সুবিধা এবং অসুবিধা
গাড়ির সবচেয়ে ঝুঁকিপূর্ণ জায়গাগুলির মধ্যে একটি হল থ্রেশহোল্ড৷ তারা প্রায়শই প্রতিকূল কারণের সংস্পর্শে আসে। এবং প্রায়শই, গাড়ির গায়ে মরিচা থ্রেশহোল্ড থেকে অবিকল শুরু হয়, দ্রুত সারা শরীর জুড়ে ছড়িয়ে পড়ে। এটি কীভাবে এড়ানো যায় এবং এই সময়ে কী ধরণের থ্রেশহোল্ড সুরক্ষা বিদ্যমান, আমরা এই নিবন্ধে বলব।
ড্যাম্পার ফ্লাইহুইল: ডিভাইসের বৈশিষ্ট্য, অপারেশনের নীতি, সুবিধা এবং অসুবিধা
ইঞ্জিনটিতে অনেকগুলি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান এবং প্রক্রিয়া রয়েছে৷ তার মধ্যে একটি হল ফ্লাইহুইল। এই নোডটিই ক্লাচের মাধ্যমে তৈরি করা টর্ককে বক্সে প্রেরণ করে। এছাড়াও, ফ্লাইহুইলকে ধন্যবাদ, স্টার্টার নিযুক্ত হলে ইঞ্জিনটি ঘোরে (যখন শুরু করার চেষ্টা করে)। উপরন্তু, ইউনিট কম্পন এবং কম্পন স্যাঁতসেঁতে ডিজাইন করা হয়েছে, এবং মসৃণভাবে বাক্সে বাহিনী স্থানান্তর। আজকের নিবন্ধে, আমরা একটি ড্যাম্পার ফ্লাইহুইল হিসাবে এই ধরনের প্রক্রিয়ার দিকে মনোযোগ দেব।
কার্বুরেটর এবং ইনজেক্টর: কার্বুরেটর এবং ইনজেকশন ইঞ্জিনের পার্থক্য, মিল, সুবিধা এবং অসুবিধা, অপারেশনের নীতি এবং বিশেষজ্ঞ পর্যালোচনা
একশত বছরেরও বেশি সময় ধরে, গাড়ি আমাদের জীবনে দৃঢ়ভাবে নিজেকে প্রতিষ্ঠিত করেছে। এই সময়ের মধ্যে, পরিবহণের একটি পরিচিত, দৈনন্দিন উপায় হয়ে উঠতে সক্ষম হয়েছিল। আসুন দেখি কার্বুরেটর এবং ইনজেক্টরের মধ্যে পার্থক্য কী, তাদের কী কী সুবিধা এবং অসুবিধা রয়েছে
NISSAN থেকে RB-ইঞ্জিন: মডেল, বৈশিষ্ট্য, বৈশিষ্ট্য, অপারেশনের সুবিধা এবং অসুবিধা
আরবি ইঞ্জিন সিরিজটি নিসান দ্বারা 1985 থেকে 2004 সাল পর্যন্ত উত্পাদিত হয়েছিল। যদিও এই 6-সিলিন্ডার ইনলাইন ইঞ্জিনগুলি তুলনামূলকভাবে অল্প সংখ্যক মডেলে ইনস্টল করা হয়েছিল, তবে তারা দুর্দান্ত খ্যাতি অর্জন করেছিল, প্রাথমিকভাবে খেলার বিকল্পগুলির কারণে যেমন RB25DET এবং বিশেষ করে RB26DETT। তারা এখনও ব্যাপকভাবে মোটরস্পোর্ট এবং এই দিন টিউনিং ব্যবহৃত হয়